Jak urządzić pralnię chemiczną?

Korzystanie z pralni chemicznych w Polsce staje się coraz popularniejsze. Wynika to z ogromu zalet, które oferują tego typu usługi – są skuteczne, dostęp do nich jest coraz łatwiejszy, a ceny coraz korzystniejsze dla Polaków. Zdecydowanie się na założenie własnej pralni chemicznej dla wiele osób jest bardzo kuszącą perspektywą biznesową, jednak konieczna jest do tego wiedza, jak urządzić i wyposażyć taką pralnię.

Krok I – wybór odpowiedniej lokalizacji

To klucz do sukcesu każdej pralni chemicznej. Konieczne jest sprawdzenie, czy w interesującej nas okolicy nie działa już inna konkurencja. W Polsce na chwilę obecną jedna pralnia chemiczna powinna przypadać na od 10 do 20 tys. osób, jednak ta wartość z roku na rok zbliża się do wartości z Europy Zachodniej, gdzie jedna pralnia jest dochodowym rozwiązaniem, jeżeli przypada na od 3 do 6 tys. osób.

Krok II – dobór lokalu

Już na etapie doboru lokalizacji, powinniśmy poszukiwać lokalu, który będzie jak najbardziej dostosowany do wymagań, które stawiane są przed pralniami chemicznymi. Im bardziej dostosowany, tym mniejsze będą zainwestowane przez nas nakłady finansowe na początku działalności. Konieczna będzie pomoc architekta oraz wykonanie przez niego projektu koncepcyjnego – trzeba pamiętać, że lokal musi być zgodny z przepisami stawianymi przez Sanepid, straż pożarną oraz zgodny z wymaganiami BHP. Tylko w taki sposób możliwe będzie uzyskanie niezbędnych do działalności pralni pozwoleń.

Oto wymagania, które są stawiane przed lokalem, w którym ma znajdować się pralnia chemiczna. Pomieszczenia pracy powinny:

– posiadać zapewnioną odpowiednią wymianę powietrza, niezależnie od zainstalowanych miejscowych wyciągów,

– posiadać pokrytą podłogę oraz ściany (do wysokości przynajmniej 2 metrów) materiałem nienasiąkliwym, łatwo zmywalnym oraz odpornym na działanie wykorzystywanych środków chemicznych, jeżeli pomieszczenia te są narażone na działanie substancji chemicznych, wody lub pary,

– być odnawiane raz w roku, jeżeli jest w nich sortowana i/lub magazynowana brudna odzież, natomiast sprzęt do jej transportowania musi być dezynfekowany przynajmniej raz w roku,

– zapewnić odpowiednie odprowadzanie ścieków z urządzeń i maszyn, aby nie doprowadzały one do zalania pomieszczenia, same otwory i studzienki muszą być również odpowiednio zabezpieczone kratami lub pokrywami,

– posiadać wyodrębnioną przestrzeń do przyjmowania odzieży brudnej oraz do wydawania odzieży czystej,

– posiadać ażurowe podesty, jeżeli ze względu na stosowane w nich substancje chemiczne, mogą one doprowadzić do poślizgu pracownika,

– posiadać podesty lub dywaniki izolacyjne z materiałów dielektrycznych, jeżeli odbywa się w nich prasowanie i pomieszczenie nie zostało w inny, skuteczny sposób, ochronione przed potencjalnym zagrożeniem pożarowym,

 

Istnieją również wymagania stawiane przed samymi urządzeniami w pralni chemicznej. Powinny one:

– spełniać minimalne wymagania bezpieczeństwa lub spełniać wymagania oceny zgodności, które potwierdzone są odpowiednimi dla nich certyfikatami,

– posiadać wentylację wyciągową miejscową (lub powinny być szczelne), jeżeli służą do czyszczenia odzieży lub miejscowego usuwania plam przy użyciu substancji chemicznych,

posiadać szczelne pokrywy samozamykające się wraz z urządzeniami zabezpieczającymi pokrywy otworów załadunkowych, które mają zabezpieczać urządzenia przed przypadkowym otwarciem podczas pracy,

– posiadać mechanizmy umożliwiające ręczny spust kąpieli i otwarcie pokryw w przypadku awarii, jeżeli za ich sterowanie odpowiada automatyczny programator,

– posiadać urządzenie unieruchamiające bęben pralniczy w czasie, gdzie odzież jest ładowana lub wyciągana, jeżeli posiadają osobne otwory załadunkowe bębna wewnętrznego lub zewnętrznego,

– posiadać zabezpieczenia, które uniemożliwiają wciągnięcie odzieży lub rąk pracownika, jeżeli urządzenia wyposażone są w walce obrotowe,

– posiadać zabezpieczenia, które chronią przed zaciśnięciem lub zwarciem płyt dociskowych mechanicznych (jeżeli takie posiadają), w momencie, gdy pomiędzy nimi znajdują się ręce pracownika,

Krok III – zabezpieczenie środków chemicznych

To kolejny aspekt, który musi być spełniony przez pracodawcę, na który warto zwrócić uwagę już przy poszukiwaniu odpowiedniego lokalu. Z tego powodu:

– pracodawca musi przechowywać karty charakterystyki środków chemicznych i na ich podstawie przechowywać środki chemiczne,

– pracodawca musi wdrożyć procedury postępowania ze środami rakotwórczymi, jeżeli takie są wykorzystywane,

– pracodawca musi ustalić zasady przydziału środków ochrony indywidualnej, odzieży oraz obuwia ochronnego, oraz wyposażyć w nie pracowników,

– konieczne jest określenie instrukcji bezpiecznego dozowania rozpuszczalników oraz innych substancji chemicznych,

– ilość środków chemicznych przechowywanych na jednym stanowisku roboczym nie powinna przekraczać zapotrzebowania na tylko jedną zmianę roboczą,

Kiedy pracownicy będą już wykonywali swoje zadania na powierzonych im stanowiskach, nie można zapomnieć o tym, aby wykorzystywali oni wszystkie środki ostrożności, zgodnie z instrukcjami, które przygotowaliśmy jako pracodawca.

Krok IV – wybór odpowiedniego wyposażenia

Wybór odpowiedniego wyposażenia to kolejny z kluczy do sukcesu każdej pralni. Niezależnie od tego, czy decydujemy się na sprzęt nowy, czy też używany, konieczne jest wyposażanie lokalu w:

Agregaty chemiczne – to one odpowiadają za czyszczenie oraz suszenie prania. Czyszczenie chemiczne odbywa się bez udziału człowieka a same środki chemiczne, wykorzystywana podczas prania, są po nim filtrowane, dzięki czemu mogą być wykorzystane ponownie. Nie dostają się one w żaden sposób do środowiska, dzięki czemu czyszczenie chemiczne zaliczane jest do ekologicznych.

Stoły i kabiny detaszerskie – służą do wstępnej obróbki najtrudniejszych plam, dzięki czemu zostaną one skutecznie usunięte podczas późniejszego czyszczenia chemicznego.

Stoły prasowalnicze i manekiny formujące – są one niezbędna do tego, aby dostarczyć klientowi ubrania idealnie wyprasowane.

Pakowarki i transportery – wykorzystywane podczas transportowania oraz ochrony odzieży na czas transportu przez klienta. Dzięki nim ubranie w szybki i łatwy sposób zostanie dostarczone klientowi, jednocześnie będą szczelnie zapakowane, dzięki czemu nie zostanie ubrudzone w trakcie transportu do domu klienta.

Wytwornice pary – zintegrowane lub centralne systemy, niezbędne podczas korzystania z takich urządzań, jak kabiny detaszerskie czy manekiny formujące. Para jest niezbędna podczas funkcjonowania całej pralni i to właśnie skuteczne wytwornice odpowiadają za jej dostarczenie do wszystkich urządzeń, które tego wymagają.

Jeżeli potrzebujesz sprzętu do pralni, nowego lub używanego, lub też innego rodzaju wsparcie podczas zakładania pralni, zgłoś się do nas. Jako Sovrana od lat świadczymy naszym klientom usługi najwyższej jakości, nie tylko doradzając im na każdym etapie otwierania i prowadzenia biznesu, ale nawet otwierając całe pralnie „pod klucz”. Współpracujemy również z międzynarodową siecią pralni Speed Queen, odpowiadając za otwierania ich lokali na terenie Polski. Zapraszamy do kontaktu, nasi pracownicy z chęcią udzielą odpowiedzi na nurtujące Państwa pytania.